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脈沖清灰基本理論(一)

作者:  轉載自:  發布日期:2017-11-10

對袋式除塵器而言,清灰理論與過濾理論一樣重要,因為只有過濾-清灰兩個環節連續不斷地交替進行才能組成完整的的除塵過程。由于清灰因素比過濾因素變化更多更為復雜,再加上論點不一致,所以著作中介紹不多。

1.濾布的流體阻力特點

   濾布的流體阻力是衡量袋式除塵器的重要指標之一。濾布流體阻力的高低不僅決定除塵設備的動力消耗,而且影響到設備的清灰制度和工作效能。同一種濾布在過濾風速相同的條件下濾布表面粉塵負荷不同,其壓力損失是不相同的。

在相同過濾風速下,隨著濾布表面粉塵負荷的增加,氣流通過濾布的流體阻力也增加,其增加程度與表面粉塵負荷密切相關;當表面粉塵負荷大于800g/㎡以后,氣流通過濾布的流體阻力隨過濾風速增加而急劇增加,這對于決定除塵設備的反吹清灰制度有積極意義。

   在粉塵負荷相同的條件下不同的濾料壓力損失值也是不同的,原因是濾布上形成的粉塵層空隙率受粉塵的物理性質和負荷、濾布結構、過濾速度等因素的影響。所以,粉塵的阻力是很復雜的,從而出現各種清灰方式和清灰理論。

2.袋式除塵器振打清灰原理

    清灰是袋式除塵器正常工作的重要環節和影響因素。常用的清灰方式主要有三種,即機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風清灰。對于難于清除的粉塵,也可同時并用兩種清灰方法,如采用反吹風和機械振動相結合清灰以及聲波輔助清灰。

機械清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清灰的方法。常見的有三種清灰方式:(!)水平振動清灰,有上部振動和中部振動兩種方式,靠往復運動裝置來完成;(2)垂直振動清灰,它一般可利用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰;(3)機械扭轉振動清灰,即利用專門的機構定期的將濾袋扭轉一定角度,使濾袋變形而清灰。也有將以上幾種方式復合在一起的振動清灰,使濾袋做上下、左右搖動。

機械清灰時為改善清灰效果,要求停止過濾情況下進行振動。但對小型除塵器往往不能停止過濾,除塵器也不分室。因而常常需要將整個除塵器分隔成若干袋組或袋室,順次的逐室清灰,以保持除塵器的連續運轉。

    機械清灰方式的特點是構造簡單,運轉可靠,但清灰強度較弱,故只能允許較低的過濾風速,例如一般取0.6-1.0m/min。振動強度過大會對濾袋會有一定的損傷,增加維修和換袋的工作量。這正是機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替的原因。

機械清灰原理是靠濾袋抖動產生彈力使粘附于濾袋上的粉塵團離開濾袋降落下來的,抖動力的大小與驅動裝置和框架結構有關。驅動裝置動力大,框架傳遞能量損失小,則機械清灰效果好。

    除塵濾布的阻力是濾布和殘留粉塵層阻力的總和,這些粉塵殘留量和比率,是由濾布、粉塵性質和數量、清除灰塵的能量等決定。機械振動清除灰塵時振打機構和振動次數和殘留粉塵量的關系,振動次數一次,振動幅度小的話,則粉塵殘留粉塵量大,則阻力也大。

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